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卡特挖掘机维修

卡特挖掘机液压泵压力调试

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2018/10/27     浏览次数:    

卡特挖掘机液压泵压力调试

  挖掘机维修液压系统的调试主要有以下几方面网站内容。

液压系统(Hydraulic systems)各个动作的各项参数,如力、速度、行程的始点与终点、各动作的时间和整个工作(job)循环的总时间等,均应调整到原设计所要求的技术指标。
调整全线或整个液压系统,使用(use)权工作性能达到稳定。
在调试过程中要判别整个液压系统的功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)损失和工作(job)油液温升变化状况。

要检查各可调元件的程度。

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要检查各操作(operate)机构灵敏性和性。
凡是不符合设计(Design)要求和有缺陷的元件,都要进行修复或更换。
液压(hydraulic)系统(system)的调试一般应按泵站调试、系统调试顺序进行。各种高度项目,均由部分到系统整体逐项进行,即部件,单机、区域联动、机组联动等。
泵站调试 <1>空载运转10-20min,启动液压(hydraulic)泵时将溢流阀旋松在或处在卸荷位置,使系统(system)在无压状态下作空运转。挖掘机无力挖掘机,又称挖掘机械,又称挖土机,是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。观看卸荷压力(pressure)的大小;运转是否正常;有无刺耳的噪声;油箱液面是否有过多的泡沫,油面高度是否在规定范围内等。
调节溢流阀,逐渐分挡升压,每挡3-5MPa,每当运转(revolve)10min,直至调到整到溢流阀的调定压力(pressure)值。
密切注意滤油器前后的压差变化,若压差增大则应随时更换或冲洗滤芯。
连续运转(revolve)一段时间后,油液的温升应在允许规定什范围内(一般工作澌同温为35-60℃)。
系统压力(pressure)调试 系统的压力调试应从压力调定值高的主溢流阀开始,逐次调整每个分支回路的压力阀。压力调定后,须将调整螺杆锁紧。
溢流阀的调整压力,一般比大负载时的工作(job)压力大10%-20%。
调节双联泵的卸荷,使其比快速行程所需的实际压力大15%-20%。
调整每个支路上的减压阀,使减压阀的出口压力达到所需规定值,并观察压力是否平稳。挖掘机憋机挖掘机常见的挖掘机结构包括,动力装置,工作装置,回转机构,操纵机构,传动机构,行走机构和辅助设施等。
调整压力继电器(relay)的发信压力和返回区间值,使发信值比所控制的执行机构工作压力高0.3-0.5MPa;返回区间值一般为0.35-0.8MPa。
调整顺序阀,使顺序阀的调整压力比先动作的执行机构工作(job)压力大0.5-0.8MPa。
装有蓄能器的液压(hydraulic)系统(Hydraulic systems),蓄能器工作压力(pressure)调定值应同它所控制的执行机构的工作压力值一致。当蓄能器安置在液压泵站时,其压力调整应比溢流阀调定压力力值低0.4-0.7MPa。
液压泵的卸压力,一般控制在0.3MPa内,为了运动平稳增设背压阀时,背压一般在0.3MPa-0.5MPa范围内,回油管道背压一般在0.2-0.3MPa范围内。
系统流量调试(执行机构调速)
液压马达的转速(Rotational Speed)调试:液压马达在投入运转前,应和工作机构脱开。在空载状态先点动,再从低速到高速逐步调试,并注意空载排气(Exhaust),然后反向运转。同时应检查壳体温升和噪声是否正常。待空载运转起码常后,再停机将马达与工作机构连接;再次启动液压马达,并从低速至高速负运转。如出现低速爬行现象,可检查工作机构的润滑(lubrication)是否充分,系统排气是否,或有无其他机械干扰。
液压缸的速度调试:速度调试应逐个回路(是指带动和控制一个机械机构的液压系统)进行,在调试一个回路时,其余回路应外于关闭(不通油)状态。日立挖掘机维修常见的挖掘机按驱动方式有内燃机驱动挖掘机和电力驱动挖掘机两种。其中电动挖掘机主要应用在高原缺氧与地下矿井和其它一些易燃易爆的场所。调节速度时必须同时调整好导轨的间隙和液压缸与运动部件的位置精度(度),不致使传动部件发生过紧和卡住现象。如果缸内混有空气,速度就不稳定,在调试过程(process)中打开液压缸的排气阀(vene velve),排除滞留在缸内的空气,对于不设排气阀的液压缸,必须使液压缸来回运动数次,同时在运动时适当旋松回油腔的管头,见到油液从螺纹连接处溢出后再旋紧管接头。 在调速过程中应同时调整缓冲装置(device),直至满足该缸所带机构的平稳性要求。如液压的缓冲装置为不可调型,则须将该液压拆下,在试验台上调试处理合格后再装机调试。 双缸同步回路在调速时,应先将两缸调整到相同起步位置,再进行速度调试。 速度调试应在正常油压与正常油温下进行。对速度平稳性要求高的液压系统,应在受载状态下,观察其速度变化情况。 速度调试完毕,然后调节各液压缸的行位置、程序动作和安全联锁装置。各项指标均达到设计要求后,方能进行试运转。
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