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解析避免挖掘机高温的妙招与动臂修复
第二，检查皮带的松紧度和皮带轮的磨损度，皮带松的话会引起风扇丢转，导致(cause)风量不够造成高温，在检查皮带轮的磨损度，有的时候皮带自己用手摸很紧了但是车子的温度还是高，这回你可以看看是不是皮带轮的轮槽磨损的严重，导致皮带和皮带轮的接触面积加到，皮带轮不能紧紧的扣着皮带。
第三，车子的水箱尽量用防冻液，不要用水，因为水容易在水箱里产生水垢，水垢会堵塞散热片，导致(cause)水箱里面的液体不能完全的循环。
第四，确保发动机（Engine）的进气流畅（Fluent)，挖掘机维护修理进气口不能有杂质堵塞。
检查挖掘（excavate)机动臂侧板焊缝锈蚀裂纹时需要将焊缝表面漆层，锈蚀刮掉或打磨干净，观察时用小锤轻击焊缝，必要时可以使用放大镜观察。
1.产生裂纹的原因。
挖掘机动臂侧板产生裂纹的原因：包括原焊缝本身有气泡，夹渣和微小龟裂，在挖掘机超负荷工作时，原焊缝处会产生微小裂纹并慢慢扩大：焊接时焊条与板材的性能不符而产生裂纹：因挖掘机动臂体积较大，难以采用可靠有效的加热保温措施，焊后未能彻底除去焊缝周边母材淬硬区，导致(cause)焊缝强度（strength)下降：挖掘机作业过程中振动冲击较大，焊缝处受力不均使焊缝开裂。修理挖掘机公司拥有先进的分配阀液压系统精准检测设备,专修挖掘机油温高、动作慢、无力、憋机、难启动、大小臂发卡动作不理想、水温高发动机等疑难故障。挖掘机维修专业从事挖掘机维修,挖掘机修理,挖掘机修理厂有多年维修经验,上1000维修案例,国内尖端挖掘机维修设备,精通各挖掘机维修。
2.修复方法。维修挖掘机精通十几种进口挖掘机的维修知识，包括技术参数、维修数据、结构特点、液压原理图、电器原理图和故障诊断方法等
挖掘（excavate)机修理焊前准备工作：用手砂轮将原焊缝裂纹处的油污，油漆，锈蚀等清除干净，用气刨机将焊缝裂纹刨割掉，刨割至侧板的本体，并将以往焊合的母材淬硬区清除干净，刨割后用角砂轮将切口打磨平整(内侧接口打磨出V形坡口)，清洗，粉色巡查后，确认裂纹已全部找到并清除干净。
根据现有维修条件，选用Φ5mm型号为E5015(J507)或E5016(J506)焊条，在350℃温度下烘烤2h，再在100℃保温，防止焊条吸潮，随用随取，焊接电流190～230A，由于挖掘机侧板厚度较大，焊接前应将焊接的部位预热至150～250℃，在焊接过程(guò chéng)中，可采用分段，对称，倒退法施焊，在焊缝冷却过程中应不断用手锤对焊缝金挖掘机修理厂属进行敲击，以消除应力，在侧板转角处施焊时，为避免，起落弧缺陷，宜连续施焊，以改善连接处的受力状况。
焊合结束后，彻底清除飞溅物，焊渣和焊瘤等，焊缝余高不得大于2.5mm，对焊缝进行磁粉(magnetic particle)探伤检查，不允许有裂纹等缺陷。
3.防焊缝锈蚀措施。
将焊缝彻底（thorough)打磨，除锈并涂以防锈漆(Antirust paint)，在挖掘施工现场，对于已有的锈蚀焊缝，可根掘实际情况(Condition)选择手工除锈，缺点是工人劳动强度较大，人工费用较高，亦可采用酸洗除锈方式，即以有机酸为主要基科，配以缓蚀剂，表而活性剂，除锈剂，防锈剂和成膜剂等复合材料(Material)，调制成具有除锈，防锈和底漆功能的酸洗溶液，通过清洗达到除锈和防锈目的。
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