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挖掘机拨叉断裂故障维修案例

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019/6/21     浏览次数:    

挖掘机拨叉断裂故障维修案例


  挖掘机拨叉断裂故障维修案例:
  一台轮式挖掘机在钢渣装卸现场工作完毕后返程途中突然不能行走。挖掘机维修专业从事挖掘机维修,挖掘机修理,挖掘机修理厂有多年维修经验,上1000维修案例,国内尖端挖掘机维修设备,精通各挖掘机维修。巡查轮胎转动良好,传动轴传动正常。拆开控制(control)挖掘机高、低挡行走的先导油管路,变换高、低挡位,观察油管出油强劲有力,可以排除挂挡阀及液压油路故障。将发动机熄火,行走装置处于停机制动状态,打开传动箱观察口盖,检查挡位拨叉,用手可感觉到拨叉中部断裂,且与滑套脱离,初步判断是拨叉断裂故障。
  挖掘机维修分析:故障原因
  根据拨叉的断裂情况,分析(Analyse)故障原因是:在行驶过程(guò chéng)中,机器还没有完全停稳即进行了高、低挡切换。挖掘机的传动箱没有安装同步器,机器行进中,其内部的传动齿轮(Gear)高速运转,若此时换挡,拨叉拨动的滑动齿套没有办法完成与齿轮"啮合(niè hé) ",碰撞产生的反作用力直接导致(cause)拨叉损坏。为此决定更换拨叉。
  拆解传动箱
  拆卸过程(guò chéng)分几步进行:首先,松开液压油箱盖并给液压系统(system)排气,断开与传动箱连接的液压管路并封闭漏油点;其次,拆除前、后传动轴,拆除手制动液压缸和前桥驱动液压缸油管;再次,将可调节的升降器放置于传动箱下部拆装位置,调整升降器支撑(sustain)住箱体,拆掉3根传动箱的固定螺栓,把传动箱拆离车架。修理挖掘机公司拥有先进的分配阀液压系统精准检测设备,专修挖掘机油温高、动作慢、无力、憋机、难启动、大小臂发卡动作不理想、水温高发动机等疑难故障。由于传动箱质量很大,必须确认升降器完全包容托住箱体后,再拆卸固定螺栓。
  传动箱的分解步骤(procedure):首先,拆开传动箱盖,依次拆卸缸盖锁紧螺母、活塞、O形圈、定心盘、压缩弹簧、弹簧座、销、挡圈、轴、拨叉和操纵杆。挖掘机修理挖掘机维修动作缓慢、热机无力、高温、憋车、动作不协调、液压泵、阀电脑检测、挖掘机修理发动机烧机油、下排气大、整机大修等故障维修。其次,更换损坏的操纵杆、拨叉和老化的各种O形圈。最后,检测传动箱内部传动轴及齿轮(Gear)的磨损(零部件失效的一种基本类型)情况,确认各部件状态是否良好。
  组装试机
  逐一将拆卸的部件组合安装,组装是拆卸的逆过程(guò chéng)。组装好之后,把恢复完整的传动箱安装到车架并接通相应液压(hydraulic)管路。最后,拧紧液压油箱盖并启动发动机(Engine),把推土铲升起,分别挂高、低挡及倒挡试机,故障消失。
  在试机过程中应特别注意:操作挂挡后不要急于加大油门,要先轻点油门踏板,感觉机器微动,待传动箱内齿轮(Gear)完全啮合时,再加大油门行驶,以防齿轮啮合部位偏移退挡。
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