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操作挖掘机回转故障分析与维修方法

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2020/5/19     浏览次数:    

一台挖掘机已运转一万六千多个小时,目前我国出现了故障,左边和右边都不能回转,除了通过左边右边回转动作以及其他技术动作均正常,这就需要说明企业工作泵应该是一种正常的,我们应该按照从简单到困难的顺序排查系统故障处理问题,先要用压力表测量泵在回转时候的压力,这个社会正常生活压力值应该是36mpa,而它的检测环境压力达到最高值是9mpa,相差的太大没有太多,这就说明了内部控制回转的油路中泄漏特别对于严重。维修挖掘机第一台液压挖掘机由法国波克兰工厂发明成功。由于液压技术的应用,20世纪40年代有了在拖拉机上配装液压反铲地悬挂式挖掘机。挖掘机修理最初挖掘机是手动的,从发明到现在已经有一百三十多年了,期间经历了由蒸汽驱动斗回转挖掘机到电力驱动和内燃机驱动回转挖掘机、应用机电液一体化技术的全自动液压挖掘机的逐步发展过程。挖掘机维修最重要的三个参数:操作重量(质量),发动机功率和铲斗斗容。

原因有四: 一,先导压力低,不能打开主操作阀.. 旋转主操作阀的阀芯卡住.. 三,旋转电机充油阀卡死,或弹簧损坏断裂后,充油功能丧失.. 电机配电盘接触面有划痕连接进出油线.. 我们更换旋转导油管和斗杆导油管,然后操作旋转手柄,这一次斗杆动作正常,这也说明旋转导油压力正常,排除第一个原因,然后拆开主阀芯控制旋转没有发现异常磨损,也没有卡住,排除第二个原因,说明故障不在多路阀上.. 故障发生在旋转电机上,首先要检查供油阀,发现阀门没有卡死,弹簧没有断裂,去掉了第三个原因,打开电机后盖后发现轴承损坏,然后整个电机下降,电机解体后,发现所有的滑靴、分配盘损坏,该电机是定量电机的斜轴型,轴承是电机损坏的直接原因,超过16000小时的轴承已经超过寿命,所以对于电机,或液压泵等高负荷装配轴承应选择定期更换。

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